UV胶固化发生发白现象，许多客户都遇到过，而且发生发白现象的商品在粘合性层面会下降许多，粘合板材会立即掉下来，因此UV胶固化发生发白对运用特性危害特别大。

一、光固化标准

UV胶固化必须考量的标准有UV灯的输出功率，光照時间，光照相对高度等，UV灯输出功率大，光照时间长，与UV灯直射间隔短，均会固化速率特别快，胶体溶液开展强烈反映,在追求完美的UV灯下固化乃至会发生起烟，在这样的情形下胶层间的热应力提升，非常容易发生发白现象；

二、调胶薄厚

假如粘合薄厚较为厚，在要求时间段内，胶层不可以立即固化，或是应用输出功率小的UV灯，紫外光穿透性不足，底端胶层不可以彻底固化完全，也非常容易造成白化现象。因此调胶时，胶水的使用量必须依据UV灯输出功率开展挑选适宜的使用量。

三、汽泡难题

胶层自身造成的细微汽泡，由于胶水固化全过程中会发生收拢，假如胶层薄厚不均匀或强度过高，收拢所造成的热应力没法释放出来，时间长了便会发生细微汽泡集聚，也就是大家看见的发白现象。该类现象的白化可以在胶水初固时应用低效率的UV灯，使胶水的固化的速率减缓，精准定位后在应用大功率的UV灯深层固化，由于胶水固化速率过快，会提升胶水的缩水率。

UV胶运用全过程发生发白无论从外形上或是特性上都是会给商品产生不好的危害，实际上只需众多客户只需了解了UV胶应用常见问题，型号选择用胶计划方案，在较大水平上就可以禁止应用UV胶时的使用不合理和型号选择不合理，也就可以防止各种各样运用难题的发生。

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