提高粘接的耐久性是粘接工作者所面临的重要任务，也是将粘接技术进一步用于结构粘接的可靠保证。在明确了粘接耐久性的影响因素之后，便有办法采取适当的措施有效地提高粘接的耐久性。包括设计合适的粘接接头，选择耐久性优良的胶黏剂，采用优化的表面处理技术，使用防腐蚀底胶，施行先进的粘接工艺，胶缝进行密封防护等。

提高胶黏剂的耐水性

前已述及，水分和湿气对粘接的耐久性影响极大，因此，胶黏剂的耐水性好、吸水性低是粘接耐久性高的先决条件，特别是在湿热环境更为重要。环氧-尼龙胶、环氧-低分子聚酰胺胶、环氧-聚砜胶等耐水性不好，只能用于干燥环境，不适宜在潮湿场合长期使用。环氧-丁腈胶、环氧-酚醛胶、环氧-聚硫胶等耐水性好，在潮湿或湿热条件下都具有很好的耐久性。采用芳胺固化的环氧胶具有更好的耐湿热性能。如果使用环氧树脂与煤焦油混合（1:2或2:1）固化后耐水性很高，当环氧树脂中含2%~10%（质量）煤焦油时，耐水性最好，在60℃中保持3000h。强度下降不超过20%。810水下环氧固化剂不仅可以在潮湿环境或水中固化环氧树脂，而且有很好的耐水性能，在水中长期使用。环氧树脂与有机硅树脂反应生成环氧有机硅树脂，使耐水性提高。

胶黏剂中加入的填料应耐水性好，不然会降低胶黏剂的耐水性，例如农机2号胶，因加入较多量的氧化钙，故耐水性不好。

提高胶黏剂的耐热性

胶层在长期的高温作用下，因与氧的联合作用引起胶黏剂的老化，耐久性降低，因此，提高胶黏剂的耐热性至关重要。含有芳环、脂环、杂环、酚醛、硅硼、磷、钛的环氧胶黏剂会提高耐热性，脂环族环氧树脂耐候性较强、耐热性较高。

环氧-酚醛胶、环氧-有机硅胶、环氧-聚砜胶、环氧双马、双酚S环氧胶等都具有较高的耐热性。

环氧胶黏剂中加入耐热性填料，如温石棉粉、氧化锑粉（锑白粉）、铝粉、硫酸钙晶须、氢氧化镁晶须、氧化锌晶须、纳米SiO2、纳米CaCO3、纳米TiO2等都可以提高耐热性。

以脂环族环氧树脂、氨基多官能环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚S环氧树脂、有机钛环氧树脂、有机硅环氧树脂、液晶环氧树脂、海因环氧树脂等配制的胶黏剂比双酚A型环氧树脂胶的耐热性好得多。芳香胺固化的环氧树脂胶黏剂具有较高的耐热性能。

F系列固化剂固化的环氧树脂胶黏剂可耐300℃高温。芳香胺固化的环氧胶耐热性比脂肪胺高30℃。用三乙醇胺固化环氧胶黏剂比低分子聚酰胺具有优良的耐热性和耐水性。