在现实条件下，特别在室外，如遇到化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，电子线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题
，导致线路板电路出现故障。涂敷材料涂覆于线路板的表面，形成一层具有三防能力的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用涂敷材料的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用涂敷材料的可保护电路免受损害
，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于涂敷材料可防止电子元器件之间的漏电及电弧击穿，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足线路板及元件小型化的目的。
1、湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低
导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到
PCB电路板金属部分起了铜绿，就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同化学反应引起的。

 2、而在印刷电路板上随便就能找到的几百种污染物，这些污染物具有一定的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成
无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来
的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及
食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。 
3、 将涂覆材料涂敷在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。 
4、即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的个别零件具有机械强
度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

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